山西高頻焊管機生產(chǎn)高頻焊管的工藝流程及相關(guān)介紹
信息來(lái)源：m.qzxlws.com 發(fā)布時(shí)間：2021.06.28
山西高頻焊管機生產(chǎn)高頻焊管的工藝流程及相關(guān)介紹
高頻焊是用流經(jīng)工件連續接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實(shí)現相互接連的一類(lèi)焊接方法。供應高頻焊管機組廠(chǎng)家介紹這種焊接方法類(lèi)似與普通電阻焊，但存在著(zhù)許多重要的差別。
高頻焊管機具有較大的電源功率，對不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來(lái)困難，這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類(lèi)型的鋼管。
山西高頻焊管生產(chǎn)工藝流程：
1.原材料對鋼管焊接質(zhì)量的影響。影響原材料質(zhì)量的因素主要有鋼帶力學(xué)性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個(gè)方面
2.在高頻焊管生產(chǎn)過(guò)程中 ,如何確保產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)標準的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行分析。因此 ,在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中 ,應對原材料、焊接工藝和軋輥調節三個(gè)環(huán)節進(jìn)行重點(diǎn)控制。
3.高頻焊接對鋼管質(zhì)量的影響。在鋼管高頻焊接過(guò)程中 ,焊接工藝及工藝參數的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對鋼管焊縫的焊接質(zhì)量影響很大。
4.軋輥調節對鋼管質(zhì)量的影響。從鋼管廢品分析圖可看出 ,軋輥調節是屬鋼管的操作工藝。在生產(chǎn)過(guò)程中 ,軋輥損壞或磨損嚴重時(shí) ,在機組上需要更換部分軋輥 ,或某個(gè)品種連續生產(chǎn)了足夠的數量 ,需要更換整套的軋輥。這時(shí)都應對軋輥進(jìn)行調節 ,以獲得良好的鋼管質(zhì)量。如軋輥調節得不好 ,易造成鋼管管縫的扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷 ,鋼管橢圓度大等缺陷 ,因此 ,換輥時(shí)應掌握軋輥調節的技巧。
